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NOTIFICHE E MAILER
FASI E CICLI
REPORT E STATISTICHE
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Modulo BASE di Factory ERP per generare e gestire gli ordini di produzione (ODP), ordini cliente (OC) e ordini di magazzino (OM).
Il modulo consente anche di gestire tipi di produzione basati sul modello ETO (Engineering To Order) e ATO (Assembly To Order), cioè utilizzati da aziende che procedono alla configurazione ed all’assemblaggio dei prodotti finiti solo a fronte di uno specifico ordine del cliente.
Possibilità di gestire un'unica entità denominata commessa, che ha sia le caratteristiche dell'ordine cliente, per cui può essere agganciata al cliente, a delle condizioni di pagamento, trasporto e qualsiasi altro tipo di comunicazione commerciale, sia gli elementi produttivi, cioè che cosa devo produrre, per quando produrlo e quali sono gli ordini di produzione che vengono emessi a fronte di quelle richieste del cliente. All' interno della commessa c'è tutto quello che tu devi produrre, gestire, acquistare, per soddisfare le richieste presenti nell'ordine cliente corrispondente.
Possibilità di gestire commesse di produzione o di magazzino non legate direttamente al cliente, ma legate a dei fabbisogni, interni o esterni, che vanno soddisfatti. All'interno di queste commesse è possibile raggruppare, con pochi click, elementi di ordini di clienti diversi che presentano caratteristiche comuni (codice articolo, data di consegna) per poter ottimizzare la produzione, generando per questi un'unica commessa di produzione.
Accorpamenti di ordini
Gli accorpamenti di ordini possono avvenire per differenti criteri: articoli uguali nello stesso ordine, ma con consegne differenti; articoli uguali, ma in ordini differenti; articoli non uguali, ma con lavorazioni comuni (Piani di Lavoro).
Generazione lotti e lavorazioni all'interno della commessa
Le commesse hanno due funzioni che sono quelle che consentono di generare lotti e lavorazioni a partire dalla distinta base e dai cicli di lavorazione. Una volta ricevuto una commessa, il sistema con dei comandi consente di esplodere le distinte base, creando le distinte di produzione (se non esistono, posso aggiungerle manualmente) e di creare le lavorazioni e le ore di lavorazione a partire dai cicli.
Collegando il modulo Ordini e Commesse al modulo Magazzino, è possibile generare lotti e gestire gli ordini di produzione in base al reale fabbisogno, tenendo conto delle scorte già presenti in magazzino e della parte di tali scorte già eventualmente impegnata da altri ordini. Questa funzione di gestione MRP può essere abilitata o meno durante la fase di generazione degli ordini.
Funzione “Make or Buy”
Direttamente all’interno dell’ODP, tramite la funzione “Make or Buy” è possibile definire se un articolo o una lavorazione debba essere prodotto o acquistato, variandone la tipologia localmente solo per lo specifico ODP: questo consente una flessibilità produttiva estrema.
Tracciabilità tra ordini cliente e ordini di produzione
La funzione di tracciabilità fra gli ordini del cliente e gli ordini di produzione permette di sapere quali ODP sono stati generati a fronte di un ordine cliente, a che punto produttivo sono e a quale cliente è destinato ogni singolo prodotto finito.
Gestione documentale rapida
Tutta la documentazione necessaria al lancio in produzione degli ODP viene generata e fascicolata direttamente dal sistema, consentendo all’utente di reperire facilmente e velocemente le informazioni necessarie.
Factory è l'unico ERP che può gestire in un'unica unità denominata "COMMESSA", l'ordine cliente e gli ordini di produzione.
Meno maschere aperte, workflow chiaro e lineare: quando arriva l'ordine cliente, lo stesso ordine diventa automaticamente per Factory una commessa di produzione. L'ordine cliente è in grado di generare in automatico, all'interno della stessa commessa, quello che serve per produrre ciò che il cliente mi ha chiesto. All'interno della commessa c'è dentro tutto quello che serve per soddisfare quella richiesta, quindi gli ordini di produzione principali, gli ordini di produzione figli, gli impegni, le lavorazioni. Quindi nello stesso ambiente si ha la visione completa di quello che bisogna fare per soddisfare le richieste del cliente.
Possibilità di collegare il modulo Ordini e Commesse al modulo Magazzino, è possibile generare lotti e gestire gli ordini di produzione in base al reale fabbisogno, tenendo conto delle scorte già presenti in magazzino e della parte di tali scorte già eventualmente impegnata da altri ordini.
Il collegamento con il modulo Magazzino di Factory permette inoltre di gestire all'interno di una singola commessa i lotti minimi di produzione, per ottimizzare la produzione, abbattere costi e tempi e non rimanere mai sotto scorta!
Per chi riceve una serie di ordini e poi vuole emettere delle commesse di produzione aggregando vari elementi di diversi ordini (ad esempio articoli con stesso codice o stessa data di consegna) abbiamo sviluppato una funzionalità apposita che consente di avere delle commesse intestate al cliente (che di fatto corrispondono all'ordine cliente, magari ricevuto dal gestionale) e a partire da questi viene costruita una commessa di produzione che aggrega le righe dei vari ordini di clienti diversi per ottenere un blocco di elementi con una caratteristica comune.
Nella parte di commessa che presenta l'elenco degli ordini di produzione, l'elenco dei fabbisogni e l'elenco delle lavorazioni, è possibile modificare manualmente il ciclo produttivo aggiungendo e togliendo le fasi, modificando i contenuti o cambiando la distinta, aggiungendo e togliendo componenti figli o fabbisogni.
Sei un terzista e produci esclusivamente pezzi unici personalizzati?
Dentro la commessa è possibile definire quali sono la distinta di produzione e il ciclo di lavoro che deve essere attuato solo per quella commessa.
Risparmia il tempo di creazione di un'anagrafica che non si userà mai più o per modificare codici simili già esistenti!
Definisci direttamente in commessa cicli, fasi, materiali e tutto ciò che serve per produrre uno specifico pezzo unico e personalizzato. Di fatto la commessa contiene una distinta base di produzione che vive dentro la commessa.
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Ogni singolo ordine particolare si trasforma automaticamente in commessa di produzione.
Possibilità di aggregazione automatica in un'unica commessa “per il magazzino” pezzi con stesso codice presenti in diversi ordini cliente.
Se i pezzi richiesti nell'ordine cliente sono già disponibili come scorte magazzino, si può evitare di generare una commessa di produzione ma un semplice impegno di magazzino. Grazie al modulo di gestione magazzino di Factory ERP, il magazziniere andrà a considerare che cosa si ha in magazzino, che cosa bisogna consegnare e cosa eventualmente si deve produrre per soddisfare quei fabbisogni, generando una commessa di produzione e di magazzino che non è più legata alle singole righe del cliente E' inoltre possibile modificare o creare direttamente nella commessa la distinta base, le fasi e i cicli di un nuovo pezzo mai prodotto prima.
La gestione compattata e automatizzata degli ordini di produzione (master e figli) che contengono lo stesso articolo permette di limitare i costi di realizzazione e attrezzaggio delle macchine. L'ufficio tecnico avrà un'unica scheda di produzione per l'articolo selezionato dove sono uniformate le quantità prodotte.
Riduci il numero di interruzioni del processo, i costi di settaggio dei macchinari e gli sprechi legati alle movimentazioni. Ma non solo, ridurrai gli sfridi e i costi dei materiali, abbassando i tempi di attrezzaggio e lavoro macchine.
Sappiamo che la burocrazia può essere un freno alla crescita.
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