Pianifica e schedula in modo veloce e performante tutte le fasi della produzione, grazie alla modalità multi-screen, ed ottimizza in modo integrato e flessibile tutte le attività produttive di fabbrica.
Fare analisi e confrontare i dati su diversi scenari, così da riuscire a prendere decisioni produttive in modo efficace ed efficiente.
Integrare in un unico ambiente grafico ed interattivo più strumenti per l’elaborazione dei piani aziendali, garantendo un approccio flessibile e contestuale alle problematiche di produzione.
Tenere sotto controllo il tutto il processo produttivo. Inoltre il software è completamente configurabile per utente sui diversi contesti di pianificazione.
Integrare APS con diverse soluzioni ERP e MES per gestire in modo sincronizzato e in tempo reale i processi di pianificazione e controllo della produzione.
Permette di offrire a tutte le funzioni aziendali la massima visibilità sul processo di evasione delle richieste del mercato: funzionalità di gestione della domanda indipendente utilizzabile sia in ambito order promising, per fornire una data promessa al cliente, che di monitoraggio dello stato di avanzamento degli ordini di vendita.
Definisce le date di evadibilità degli ordini cliente sulla base dell’effettiva disponibilità non solo del prodotto finito, ma anche di semilavorati, materiali e capacità delle risorse produttive.
Consente di verificare costantemente le relazioni fra i fabbisogni presenti nel sistema (previsioni di vendita, ordini cliente, impegni di produzione) e le disponibilità (giacenze di magazzino, ordini di produzione, di conto lavoro e di acquisto) a tutti i livelli della distinta base (Full-Pegging).
Consente la pianificazione delle risorse produttive aziendali, sia a capacità infinita che finita, secondo logiche backward, forward e miste, con particolare attenzione alle eccezioni che intervengono livello di carico assegnato alle risorse.
Consente di stabilire il sequenziamento ottimale delle lavorazioni nel rispetto dei molteplici vincoli descrivibili nel modello (capacità produttive, criteri tecnologici, setup risorse critiche, disponibilità materiali) secondo obiettivi configurabili dall’utente.
È possibile effettuare simulazioni "what if" con diversi scenari di pianificazione ed avere immediata evidenza, in termini di performance, degli effetti delle stesse su specifici KPI configurabili e visualizzabili graficamente tramite "tachimetri" virtuali.
Gestione della domanda secondo le principali componenti che concorrono alla definizione del piano principale di produzione (MPS) quali ordini clienti, previsioni di vendita, ordini interni, livelli di riordino per magazzino.
Integrazione in un unico piano sia piano di Sales Forecast che del piano della produzione, bilanciando domanda e offerta con lo scopo di ottenere il piano di produzione, delle scorte e dei ritardi.
APS aiuta a verificare in maniera veloce, puntuale ed intuitiva l’avanzamento di tutta la produzione per capire che le lavorazioni siano in orario e aiuta la direzione a controllare che la data promessa per un ordine acquisito venga mantenuto.
APS aiuta gli operatori nell’avere un piano di produzione sempre aggiornato e visualizzabile attraverso l’interfaccia del MES senza dover chiedere al responsabile di reparto che lavorazione avviare. Il vantaggio è un enorme risparmio di tempo e un efficientamento delle lavorazioni.
APS aiuta a i commerciali a verificare in maniera rapida e tempestiva il rispetto delle date di consegna, così da riuscire a dare date di consegna più precise su ordini futuri.
APS aiuta l’ufficio acquisti ad avere sempre chiaro che materiale si dovrà acquistare ed entro quanto tempo. Inoltre avviserà di eventuali postici o anticipi così da fare richieste tempestive al fornitore.
APS aiuta a pianificare e schedulare in maniera automatica tutte le risorse, sia macchine che operatori, sulla base della disponibilità dei materiali, macchine e operatori. Inoltre aiuta a verificare in tempo reale i cambiamenti che possono avvenire nella pianificazione sulla base delle modifiche nella consegna dei materiali e della disponibilità delle risorse, così da poter ripianificare velocemente le lavorazioni. Per ultimo APS aiuta a produrre un piano di produzione da poter condividere con gli operatori per velocizzare le tempistiche delle singole lavorazioni, visualizzabile all’interno del sistema MES sempre a disposizione dell’operatore.
Scopri come il pianificatore intelligence APS migliora il lavoro in fabbrica senza sconvolgere la routine di produzione!
APS è un prodotto Tecnest di cui Intesi è rivenditore.