Quando parliamo di efficienza di produzione ci riferiamo all’organizzazione dei reparti aziendali e all’uso di un software mes per l’ottimizzazione del processo produttivo e il controllo di macchine, operatori e costi.
Quello che, però, le aziende devono evitare il più possibile è il concetto opposto all’efficienza: quello della inefficienza di produzione. Un processo è inefficiente quando mostra delle criticità nella gestione dell’ordine di produzione. Ad esempio, ritardi nella consegna della merca, mancanza di materie prime, utilizzo non ottimale della capacità produttiva, malfunzionamenti delle macchine o costi più elevati rispetto al previsto.
Le inefficienze produttive hanno differenti motivi:
gestione sommaria degli ordini di vendita
inesatta gestione del magazzino
calcolo errato della capacità produttiva disponibile
carenza di comunicazione tra la produzione e le altre aree aziendali
scorretta gestione delle attività produttive
mancanza di monitoraggio e controllo degli errori fatti in produzione
sistema informativo aziendale non adeguato
non corretta integrazione tra i vari software aziendali
Il software MES ti aiuta in un controllo solido della produzione
Certamente se dirigi un reparto di produzione conosci bene quanto le inefficienze pesino su tutto il processo produttivo. Lo studio serve ad indentificare e rimuovere alla radice le fonti di spreco e migliorare le operazioni interne.
Per arrivare a questo esito, è necessario implementare un sistema di raccolta dati, puntuale e tempestivo, che fornisca anche informazioni relative alle fonti di inefficienza.
In questo modo puoi:
studiare le perdite produttive (quali sono e dove si verificano)
capire quanto le perdite incidono sul rendimento di un processo
diminuire le fonti di inefficienza con interventi mirati e quindi recuperare efficienza
Tra i sistemi di questa tipologia che ti possono dare dati utili per l’ottimizzazione della produzione c’è MesFactory, il software WEB di Intesi che ti permette di controllare a 360° macchine, operatori e costi di produzione.
MesFactory, nello specifico, è una soluzione MES ready to go, ovvero pronta per l’uso, destinata a tutte le aziende manifatturiere. Il suo obiettivo è estrarre i dati di produzione, misurare l’efficienza delle risorse e controllare la marginalità dei processi produttivi.
MesFactory porta in fabbrica una tecnologia smart e strumenti di accertamento avanzati.
È una soluzione unica per:
conoscere lo stato di partenza ovvero perché è importante estrarre i giusti dati di produzione per permettere di individuare precisamente la situazione reale della tua attività: tempi, quantità prodotte, scarti, fermi macchina, fasi di lavorazione, cicli, materiali e processi in corso;
sapere il livello di efficienza delle singole lavorazioni perché puoi quantificare i costi, gli sprechi, le dispersioni così da determinare le cause delle irregolarità produttive;
misurare costantemente il raggiungimento degli obiettivi di efficienza aziendale grazie ai rilevatori di prestazione che hai a disposizione in tempo reale grazie alle dashboard interattive che estraggono anche i miglioramenti ottenuti nel tempo.
I 4 strumenti di MesFactory per diminuire le inefficienze in produzione
MesFactory ti aiuta a diminuire le circostanze improduttive grazie a 4 strumenti specifici per il controllo.
Questi strumenti aiutano la direzione a conoscere puntualmente dove è necessario indirizzare le attività di perfezionamento per ottenere il massimo risultato possibile in termini di efficienza.
Questi strumenti sono:
Interfaccia prodotto facile e immediata
Il cruscotto è assolutamente comprensibile ed è sempre aggiornato sulle attività in corso in fabbrica. Grazie alla personalizzazione dell’interfaccia, infatti, potrai avere sempre in home page i dati che vuoi tenere sotto controllo, come per esempio le informazioni sullo stato delle risorse e sul livello di efficienza della produzione. MesFactory è una finestra sempre aperta sulla tua produzione.
Distinta Base Valorizzata Multilivello
È stata studiata una distinta base semplice da usare con l’obiettivo di automatizzare i singoli ordini clienti evitando errori e ritardi nella produzione. Ogni livello è associato un ciclo di lavorazione che al suo interno comprende una o più operazioni da svolgere con macchine e materiali coinvolti. La DIBA di MesFactory è stata studiata per rendere rapido e automatico il passaggio dall’ordine cliente alla produzione senza il rischio di tralasciare dati importanti.
Gli elementi differenzianti della DIBA di MesFactory sono:
gestione ciclo attivo
revisione composizione distinta
revisione articoli (gestione modifiche a singolo articolo e per tenerne traccia in una revisione)
possibilità di mettere in produzione varie versioni dello stesso articolo
codifica personalizzabile per articoli e famiglie
analisi scalare per definire tempi e costi reali
distribuzione costi materiali, semilavorati e prodotti finiti
simulazioni di marginalità
esplosione rapporti articoli “padre-figlio”
possibilità di raggruppare facilmente le DIBA che utilizzano stessa materia prima o semilavorato
per ogni commessa di produzione vengono esplose tutte le distinte base necessarie
Vision – Business Intelligence
L’applicazione di Business Intelligence che permette di rappresentare i dati raccolti in cruscotti facili da leggere e dinamici per avere un’idea concreta sulle performance e sulla produttività delle risorse coinvolte nel processo produttivo. Più di 50 report già pronti e possibilità di personalizzazione. I dati saranno sempre aggiornati e le informazioni verranno mostrate attraverso grafici, tabelle e KPI interattivi. L’obiettivo di Vision è quello di aiutarti a valutare il livello di efficienza del processo produttivo.
Puoi analizzare tante informazioni su:
- Prestazioni Macchine
- Efficienza Operatori
- Analisi Difettosità
- Overview Aziendali
Controllo di produzione e consuntivi
La funzionalità di controllo dei dati è stata pensata e studiata per verificare i tempi e gli eventuali ritardi della produzione. Ha l’obiettivo di verificare e migliorare l’efficienza con lo scopo di aumentare la marginalità attraverso l’utilizzo di consuntivi veloci.
Con il sistema di controllo e avanzamento della produzione di MesFactory potrai:
comparare tempi e costi teorici ed effettivi per commessa, articoli, macchine e operatori
verificare lo stato di avanzamento di singole commesse
monitorare il discostamento tra la pianificazione della produzione e il consuntivo della stessa
sulla base di queste analisi, ottenere piani di produzione a massima marginalità
monitorare le varie fasi di svolgimento di un compito o di esecuzione di un processo, anticipando e riducendo l’eventualità di ritardi o anomalie
ricondurre eventuali ritardi e anomalie alla specifica fase di esecuzione del processo che li ha generati
monitorare quantità e costo di sfridi e scarti di lavorazione
MesFactory ti offre in esclusiva:
consuntivi veloci, per identificare rapidamente scostamenti tra costi e tempi teorici ed effettivi su lavorazioni interne ed esterne, materiali di acquisto ed eventuali articoli prelevati da magazzino
gestione dei terzisti grazie ad un portale web con condivisione dei documenti ai propri fornitori per dare la possibilità di segnalare quando la merce è pronta tramite.
Come eliminare le inefficienze per raggiungere 5 benefici irrinunciabili
Le aziende di produzione spesso si imbattono in inefficienze organizzative che, in termini economici, possono comportare incremento dei costi, perdita di produttività e anche di fatturato.
Diminuire queste situazioni con uno strumento evoluto come MesFactory ti aiuta ad avere un processo più efficiente che si traduce in 5 benefici:
aumento della capacità produttiva
diminuzione degli sprechi e delle dispersioni di risorse
miglioramento delle prestazioni economiche
maggiore fatturazione e migliore rapporto con il cliente
ottimizzazione del processo di rinnovamento tecnologico della produzione
La digitalizzazione e il miglioramento delle attività produttive è un elemento indispensabile per sopravvivere alla competitività del mercato manifatturiero e, soprattutto, per abbattere in modo rilevante i costi di produzione.
